踏板檢測設備適用標準：QC/T788-2007《汽車踏板裝置性能要求及台架試驗方法》QHMAC103[1].143-201-2005離合器踏板QHMAC103[1].143-202-2005製動踏板QHMAC103[1].141-201-2005加速踏板適用範圍：汽車組合踏板耐久試驗台---汽車製動踏板耐久試驗台主要用於(yu) 模擬踏板在汽車實際工作中的下踏和回收動作，適用汽車踏板耐久性測汽車離合

踏板性能測試台技術參數：

1.踏板輸入力範圍：120－2000N；

2..踏板行程調節範圍：5－200mm；

3.輸出位移測量範圍：0－50mm；

4.耐久試驗循環次數：1－999999次；

5.濕度範圍：35-90%（相對濕度，無結露）；

6.使用溫度範圍：0-40℃；

7.海拔高度：1000m；

8.供電電壓：220VAC±10%，/50Hz，接地線；

9.供氣氣壓：0.8MPa，流量1L/S；

10.工作製式：8小時工作製。

檢測項目：

1.各類踏板總成的縱向位移、側(ce) 向位移、剛度、強度、抗扭性能試驗；

2.離合踏板耐久性試驗；

3.加速踏板耐久性試驗；

4.製動踏板耐久性試驗；

5.各類踏板總成的耐久性試驗；

6.加速踏板、製動踏板的20度力耐久性試驗。

汽車踏板性能測試台檢測操作：1.將踏板按實車位置安裝於(yu) 試驗台上，並將拉絲(si) 固定好；

2.調整氣缸到合適位置，調整氣壓到需拉動力大小；

3.在計算機中輸入產(chan) 品的相關(guan) 信息並設定停止方式（計數滿或力和位移不符合時）；

4.啟動開始按扭，驅動機構出力推動踏板，踏板帶動拉線，拉線帶動負載機構移動；

5.氣缸的輸出力、負載力分別由力傳(chuan) 感器輸出給工控機，負載輸出位移（根據需要）由位移傳(chuan) 感器輸送給工控機；

6.計算機自動計算工作次數並在需要時（計數完成或力和位移不符合）自動停止。

踏板檢測設備結構特點：

1.試驗台機械台架部分由驅動機構、夾具機構、負載機構、台體(ti) 等組成。

2.驅動機構：由氣動係統和力傳(chuan) 感器組成。氣動係統主要由空氣過濾器、減壓閥、電磁閥及氣缸等組成，可通過氣壓的大小來實現加載力的大小；氣缸的行程可通過機械結構調整；力傳(chuan) 感器可測量加載力。

3.負載機構：由負載裝置、負載調整、力傳(chuan) 感器、位移傳(chuan) 感器四部分組成，動作平穩，控製定位精度準確。可根據用戶產(chan) 品不同選擇不同形式負載方式。

4.夾具機構：根據所試驗的產(chan) 品，依照實車安裝位置製作相應的夾具並安裝在試驗台上。