1、產(chan) 品名稱：汽車座椅頭枕靠背靜強度試驗台  

主要用於(yu) 汽車座椅頭枕靜強度試驗、座椅靠背及其調節裝置的強度試驗、座椅頭枕垂直強度試 驗；該試驗軟件界麵采用Windows環境下虛擬儀(yi) 器技術，且人機界麵友好，操作方便

適應標準：GB11550-2009; ECER25。該設備有單工位、雙工位、三工位，可以根據需求選擇不同的工位設備！

2、汽車座椅頭枕靠背靜強度試驗台

2.1技術指標：

負荷測量範圍：（40–2000）N。

負荷精度：±1%。

加載缸行程：500mm。

位移精度：±1%。

位移分辨率：0.001mm。

頭枕加載缸行程：500mm。

靠背加載缸行程：700mm。

兩(liang) 缸間的中心距：310mm。

保證靠背加載模板角位移-5°~70°（繞H點轉動時，軀幹線與(yu) 鉛垂線的夾角）。

角位移的測量及控製精度：±0.01°。

加載位置在H點上方290±0.25mm。

采樣頻率：1000HZ。

設備電源：單相AC220V，50Hz，3kW。

2.2 性能特點

負荷全量程不分檔。

采用伺服電機、研華控製采集卡進行控製和采樣，穩定性好。

試驗數據采用數據庫存儲(chu) ，保密安全性好。

試驗軟件可人工設定條件查找曲線特征點，可求取任意曲線兩(liang) 點間斜率，可根據需要對曲線進行縮放移動，可導出所有試驗采樣點至EXCEL表，對同一個(ge) 批次試驗可將所有試驗曲線疊加顯示在同一個(ge) 頁麵中，可定製生成EXCLE報表。

負荷、位移標定方法簡便，容易操作。

測控係統采用模板化設計、維護方便。

具有限位保護、過載保護、軟件設定保護等安全防護措施

3 試驗台組成

試驗台主要由T型槽的鑄鐵平台、頭枕加載缸、假背加載缸、H點對準裝置及高精度負荷傳(chuan) 感器、機架、假背搖架、載橫向移動裝置、縱向移動裝置、標準機櫃、控製軟件等組成。

4  安裝調試

4.1  設備現場條件

4.1.1  電源要求：單相電源為(wei) AC220±10%。

4.4.2  應具有不大於(yu) 3Ω的地線。

4.1.3  設備運行環境，溫度：15°～35°，濕度：10%～80%。

4.1.4  設備占地麵積，3000 X2500 X1800(mm)。

4.1.5  設備吊裝，客戶提供5噸吊（鏟）車配合我方設備卸貨及安裝。

4.2  設備安裝調試

4.2.1  我方派有關(guan) 人員到設備使用現場安裝設備，客戶方將在通用工具設備等方麵給予配合，並派專(zhuan) 門人員進行協助。專(zhuan) 用工具由我方自帶。

4.2.2  我方在現場調試，需要有客戶方相關(guan) 人員在現場協助安裝及調試。

4.2.3  客戶方提供充足的被測試的樣件用於(yu) 調試設備及驗收。

5  產(chan) 品操作培訓

5.1  驗收，我方對客戶方人員進行包括軟件、操作、安全、設備維護及保養(yang) 的培訓。

5.2  我方應保證客戶方人員能夠獨立的完成操作和設備的維護、保養(yang) 。

5.3  培訓應保證客戶方操作人員掌握全部試驗工作以及設備維護工作等。

5.4  客戶方應派出固定的人員參加培訓，培訓合格後我方將對培訓合格人員發放設備操作合格證書(shu) 。

6  設備驗收

6.1  在設備由乙方運往甲方前，需由甲方到乙方對設備進行發貨前的設備預驗收，驗收時試樣試驗應不少於(yu) 2件進行，由乙方提供設備預驗收報告，經甲方簽字確認後才可發運。

6.2   試驗內(nei) 容：見甲方提供的相應標準及資料。

7  售後服務

7.1  保質期最終驗收合格日起一年。在保質期內(nei) 除因客戶人員使用和操作不當等人為(wei) 因素造成的設備故障、損壞外，其餘(yu) 一切故障和損壞我公司負責無償(chang) 修複。

7.2  在保質期內(nei) ，我公司在收到客戶方的有關(guan) 設備故障通知後，應在2小時內(nei) 給予解決(jue) 方案，而且如果不能解決(jue) 我公司將派專(zhuan) 業(ye) 維修工程師於(yu) 24小時或48小時內(nei) （注：500公裏以內(nei) 24小時，其他48小時）到現場進行服務。

7.3  建立用戶及產(chan) 品檔案。並定期對客戶方進行回訪，了解使用中遇到的問題予以及時的幫助或問題的解決(jue) 。

7.4  保質期外，我公司有義(yi) 務提供維修服務，根據實際情況可適當收取成本費用。