1.設備概述  

1.1.基本信息  

設備名稱：方向盤喇叭按壓耐久試驗機  

方向盤喇叭按壓耐久試驗機是按客戶要求定製的非標產(chan) 品，主要用於(yu) 方向盤喇叭浮動耐久測試，同時可測試觸點電壓降，以鑒定該產(chan) 品設計的合理性。該設備采用電動缸或者氣缸作為(wei) 作動器，操作簡單，用戶通過人機交互界麵與(yu) 係統交流。  

1.2.技術指標  

1.2.1.外形尺寸  

主機外形尺寸（橫向×縱向×高）：1000×850×1500（mm）（可根據實際需要調整）。  

1.2.2.試驗工位  

1)工位：單工位（可根據需要選擇工位數）；  

1.2.3.伺服電動缸缸或氣缸，根據需要選擇  

1)數量：1套；  

2)行程：50mm；  

1.2.4.負荷傳(chuan) 感器  

1)數量：1套；  

2)最大負荷：200N；  

3)測量精度：±1%。  

1.2.5.試驗次數  

試驗次數可設：1～10000000；  

1.2.6.電源  

電源：單相AC220V，0.5kW；  

1.3.性能特點  

1)使用伺服電動缸進行動作控製，控製精度高；電缸加載位置和加載角度均可調；  

2)通過人機界麵（觸摸屏）設置按壓間斷時間、試驗次數；顯示試驗負荷、循環次數、負荷峰值；  

3)試驗機具有無人值守功能，試驗中斷電、達到設定的次數、喇叭失效自動報警停機  

4)設備構造合理、機構緊湊、體(ti) 積小、美觀，能耗低、操作安全方便；  

2.設備組成  

該設備主要由主機框架、PLC、人機界麵（觸摸屏）、電動缸、電缸前後左右調整機構、電缸加載角度調整機構、方向盤安裝機構、試驗壓頭、負荷傳(chuan) 感器、電氣控製係統組成組成。  

2.1.試驗底平台  

平台鋼性好、強度高、表麵光潔、平整度好、同方向無色差、不生鏽、美觀。  

2.2.鋁合金框架  

框架組件主要由鋁合金型材搭建而成。工業(ye) 鋁型材表麵經過氧化後，外觀非常漂亮，且耐髒，一旦塗上油汙非常容易清洗，質量輕、光潔度好、強度高、剛性高。  

2.3.PLC  

采用歐姆龍PLC，特點：可靠性高，抗幹擾能力強、係統的設計、安裝、調試工作量少、易擴展等優(you) 點；並行包括內(nei) 置3個(ge) 端口的CPU單元：USB,RS-232C,RS-485；可與(yu) 使用普通USB電纜的計算機輕鬆連接；內(nei) 置模擬量I/O，2個(ge) 輸入和1個(ge) 輸出，用於(yu) NA型CPU單元。  

2.4.人機界麵  

是一套以嵌入式低功耗CPU為(wei) 核心的高性能嵌入式一體(ti) 化觸摸屏。該產(chan) 品設計采用了7英寸液晶顯示屏。.  

2.5.伺服電動缸  

電動缸具有噪音低，節能，幹淨，高剛性，抗衝(chong) 擊力，超長壽命，操作維護簡單等特點。電動缸可長時間在惡劣環境下運行，防護等級可以達到IP66。最重要的是電動缸在複雜的環境下工作隻需要定期的注脂潤滑，並無易損件需要維護更換，比液壓係統和氣壓係統減少了大量的售後服務成本。具有更環保，更節能，更幹淨的優(you) 點。  

電動缸采用鬆下伺服電機進行驅動，其特點有：高性能的實時自動調整增益，根據負載慣重的變化，與(yu) 自適應濾波器配合，從(cong) 低剛性到高剛性都可以自動調整增益。而且即使設置的振動頻率和濾波器的數值不確切，也不會(hui) 導致不穩定狀況。  

2.6.負荷傳(chuan) 感器  

采用美國世銓傳(chuan) 感器,專(zhuan) 用設計的拉壓兩(liang) 用傳(chuan) 感器,可滿足不同精度的試驗要求,精度高,失真小,性能穩定可靠,抗側(ce) 向力好,量程範圍廣,安裝使用方便。  

2.7.控製櫃  

電氣控製櫃由：觸摸屏、PLC控製係統、氣動部分等組成。控製係統經過外部接線控製伺服電動缸和拖動部分完成試驗。  

3.軟件係統  

軟件界麵可以根據客戶要求編寫(xie) ，采用人機界麵實現，具有直觀性、易操作性和友好性。設有屏保功能，當相關(guan) 人員離開時可以點擊屏保按鈕，進入屏保狀態，防止無關(guan) 人員的誤操作，影響試驗。  

5.1.現場條件  

1)電源要求:單相電源為(wei) AC220±10%0.5KW；  

2)應具有不大於(yu) 3Ω的地線；  

3)設備運行環境要求，溫度：15℃至35℃，濕度：10%至80%；  

4)設備占地麵積：2000×1000（mm）。  

5.2.安裝調試  

1)我方派有關(guan) 人員到設備使用現場安裝設備，用戶方應在通用工具設備等方麵給予配合（專(zhuan) 用工具由我方自帶），並派專(zhuan) 門人員進行協助；  

2)我方在現場調試，需要有用戶方相關(guan) 人員在現場協助安裝及調試；  

3)用戶方應提供充足的被測試件用於(yu) 設備調試及驗收。  

6.操作培訓  

1)我方對客戶方人員進行培訓，培訓地點為(wei) 用戶實驗室，培訓內(nei) 容包括機械操作、軟件操作、安全注意事項和整機維護保養(yang) ；  

7.隨機資料  

1)設備零部件清單及備品備件清單；  

2)設備操作說明書(shu) （含維護保養(yang) ）；  

8.設備驗收  

1)設備運至用戶方後，待我方人員安裝調試完畢後，用戶方組織設備驗收，驗收時每項試驗內(nei) 容試驗不應少於(yu) 2件（次），試驗內(nei) 容詳見用戶方提供的相應試驗標準及資料。  

9.售後服務  

1)保質期為(wei) 最終驗收合格日起一年；  

2)在保質期內(nei) 除因人為(wei) 因素(用戶人員使用和操作不當、無許可操作授權等)或不可抗力因素造成的設備故障、損壞外，其餘(yu) 一切故障和損壞均由我方負責無償(chang) 修複；  

3)在保質期內(nei) 我方在收到用戶的設備故障通知後，應在2小時內(nei) 給予解決(jue) 方案（電話或者電子郵件溝通），如果不能解決(jue) 我公司將派專(zhuan) 業(ye) 維修工程師於(yu) 48小時內(nei) 到現場進行服務。